Пневматические транспортеры, также известные как воздуходувки, являются наиболее универсальными и мобильными устройствами для транспортировки зерна на небольшие расстояния. К сожалению, они требуют много энергии и имеют ограниченную производительность. Они наверняка пригодятся в хозяйствах, где зерно хранится в тесных помещениях с затрудненным доступом к ним. Их также можно с успехом использовать для заполнения и опорожнения различных транспортных средств.

Из-за высокого спроса на мощность доступны версии с приводом от трактора. Это дает дополнительные преимущества в виде возможности обработки зерна в поле, простоты использования такого устройства или оказания с его помощью услуг. Пневматические конвейеры доступны в двух версиях:

  • нагнетающей,
  • всасывающей.

Нагнетающий конвейер более простой и состоит из вентилятора, приводимого в действие электродвигателем, трубы и загрузочного бункера, взаимодействующего с роторным дозатором или инжектором. Воздушный поток нагнетающего конвейера, предлагаемого на нашем сайте https://azovagrosnab.com.ua/product.php?id=14, проходит по трубе и нагнетает поступающие в нее зерна через вышеупомянутый дозатор или инжектор. Инжектор - это очень простое и надежное решение, позволяющее подавать зерно в трубу под давлением без использования движущихся частей. Он работает путем сужения и повторного расширения трубы в точке, где выдается данное вещество.

Коническая часть трубки частично вставлена ​​в ее дистальный раструб, образуя своеобразное сопло, в результате чего поступающий в этом месте воздух сначала сжимается, а затем расширяется. Благодаря этому создается эффект всасывания, что позволяет зерну поступать в трубу и его дальнейший пневмотранспорт. Недостатком этого решения являются достаточно высокие потери давления, поэтому этот механизм используется в устройствах с низким КПД. В более крупных нагнетателях используется упомянутый роторный дозатор, который, однако, требует внешнего привода - обычно для этого используется небольшой электродвигатель.

На конце транспортной трубы находится выходной циклон воронкообразной формы с короткой широкой трубообразной верхней частью - все это напоминает перевернутый молочный бидон. Задача этого элемента - замедлить выдуваемый материал. Зерно попадает к месту выгрузки через выходное отверстие, а воздух выходит через верхнее отверстие циклона.