На рынке существует множество видов стекловолокна. Показанные их преимущества ценятся во многих отраслях. В зависимости от них стекловолокно используется в чистом виде или как компонент полимерных композитов.
Высокая прочность
Стекловолокно демонстрирует высокую устойчивость к механическим повреждениям, сохраняя при этом небольшой вес. Это особенно ценится в строительной отрасли, а также при производстве спортивного инвентаря. Кроме того, этот материал устойчив к коррозии и высокой температуре.
Высокая устойчивость
Упругость стекловолокна делает его растяжимым и не ломается при больших нагрузках. Это позволяет придавать материалу любую форму, также облегчает его ремонт. И устойчивость к повреждениям, и эластичность зависят от толщины одного волокна. Чем она больше, тем больше вероятность появления дефектов материала и различного рода дефектов, например микротрещин, которые значительно ослабляют материал.
Диэлектрические, изоляционные свойства и устойчивость к воздействию огня и химикатов
В зависимости от смеси, используемой при производстве, стекловолокно показывает различную степень сопротивления электропроводности. Эти свойства особенно ценны для электротехнической и телекоммуникационной промышленности. Изолирующие свойства стекловолокна используются в основном в строительстве. Высокая устойчивость материала к огню и химическим веществам позволяет использовать его, например, в производстве топливных контейнеров, насосов, фильтров или других контейнеров для хранения.
Стекловолокно – что это?
Стекловолокно, которое предлагает строительный магазин, бывает в виде связанных и раскрученных прядей, покрытых препаратом, или в виде тканей (сетки) различного переплетения, обрезных прядей, шлифовки и т. д.
Во время производства большое значение имеет высокая температура, при которой плавится силикатный песок, необходимый для образования стекловолокна. Свойства материала зависят от дополнительных веществ, добавляемых в смесь, таких как известь, магнезия, карбонат натрия, глина, борная кислота или различные типы оксидов металлов. На последнем этапе производства тонкие волокна собираются в жгуты. В одном пучке от 51 до 1624 волокон. Затем их наматывают на специальный барабан и сушат от скопившейся воды, понижая ее температуру и нанося химическое покрытие. Приготовленные таким образом упаковки из стекловолокна могут быть выставлены на продажу или переработаны, в зависимости от заказанной формы.